随着建筑业的不断发展，桩基工程的施工技术也在不断创新。近期，山东省机械施工有限公司研发出一种新技术--新型旋挖扩底螺纹桩施工技术。
山东省机械施工有限公司（五分公司）承建的黄河大道工程一期二标段项目K4+538-K4+688段抗拔桩工程是济南新旧动能转换先行区先行大道改扩建工程，本工程位于东郑线与府前街交汇处,终点位于东郑线盖世物流处，地理位置优越，交通便利，五分公司对其拟建济南新旧动能转换先行区先行大道改扩建工程进行桩基施工工作。本工程桩径为600mm的泥浆护壁旋挖扩底螺纹泥浆护壁钻孔灌注桩施工，总桩数150根，设计有效桩长为15m、18m、20m不等，现场沥青路及坡道施工，标高为23.6-23.8m，设计负孔深度深，桩顶标高复杂，负孔深度差别大（3.33m-9.51m），在保证抗拔承载力的前提下缩减了桩长，提高了施工工期，也大大的减少施工成本。五分公司黄河大道工程一期二标段指挥部管保质保量完成施工任务，受到总承包单位山东汇通建设集团有限公司领导的高度赞扬和支持。
该技术采用了市场保有量多的旋挖钻机，施工工艺为采用旋挖钻机完成直孔后，换装专用复合钻头并下到孔底，驱动旋挖钻杆下压使扩径钻头的刀臂扩张，同时钻杆旋转切削孔壁。观测旋挖钻杆垂直行程达到预设距离后，继续旋压 3~5 圈完成扩底，然后将复合钻头上提使扩底刀臂收拢，钻杆一边旋转一边上提，在钻孔光滑的孔壁上切削出连续的螺纹槽。对桩孔清底换浆后安装钢筋笼，浇注混凝土成桩。相比传统的桩基施工技术，“新型旋挖扩底螺纹桩”施工易于操控、机具简单、施工效率高、不用辅助设备、可靠性高、扩径速度快、工效高，从换扩径钻头、扩底、刻螺纹到清孔底约30~40分钟，旋挖钻机市场保有量也大，只用一个扩径钻头就很容易实现扩径要求，可大幅降低施工成本和工程造价成本。在施工过程中，还可以根据实际情况进行调整，提高施工的灵活性、适应性和经济性。
目前高层建筑工程量大面广，对于沉积年代较近、地基承载力相对较低、压缩性中等或较高，作为高层建筑物的桩端持力层满足不了设计要求。为了获得相对高的单桩承载力，作为摩擦桩的灌注桩其桩径和桩长都比较大，动辄桩长几十米深，这种摩擦桩的单方混凝土承载力较低，柱身混凝土强度得不到充分发挥，施工长桩难度大、成本高。特别是在摩擦桩和抗拔桩工程上有很大的需求，旋挖扩径后注浆新桩型优点突出、质量可靠，对推动节能减排、绿色环保施工国策具有重要意义，推广应用前景很大。作为一家专业从事桩基施工的企业，山东省机械施工有限公司一直致力于技术创新和研发，不断提升施工质量和效率，推广更加高效、环保和可持续性的桩基施工技术，为建筑业的可持续发展做出更大贡献。
供稿：山东省机械施工有限公司-第五分公司 |
